在自动化仪表运行的过程中，一旦发生系统电源故障，就会给DCS系统带来致命威胁。而通常的情况下，插头接触不良、备用电源无法自投、断路器容量不足等问题的存在都会导致系统电源故障的发生。此外，自动化仪表线路负载不匹配、供电线路事故和电路元件损坏等事故的发生也都将引发电源故障。为避免该故障的发生，设备管理人员通常需要做好设备接线和空开容量检查，并且实现设备电源和设备的定期清理。此外，管理人员还应做好设备电源指示灯、电源工作状态以及输出电压等内容的检查。
网络及软件故障
从结构上来讲DCS集散控制系统属于局域网系统，其结构组成相对较比简单，所以在实际使用的过程中，网络故障的发生频率也会增加。据不完全统计，现在我国各大型工业或企业应用DCS集散控制系统比较广泛，经实际应用后，反映出其发生故障的主要问题表现在网络的线路不通畅或者IP地址不正确以及网卡出现故障等问题，一旦任何一种故障出现，都会导致DCS集散控制系统不能正常的运行。DCS集散控制系统中软件部分是由工程师站、组态及服务器和操作员站软件组成的。但是由于每个软件的开发商不一致，在使用的过程中出现整个系统的兼容性故障，最终导致DCS集散控制系统无法正常使用。
系统干扰故障
由于所处的运行环境较为复杂，DCS容易出现系统干扰故障。比如，系统屏蔽故障和接地不良就都属于系统干扰故障，会导致系统出现参数错误，所以容易给设备的安全和稳定运行带来威胁。为避免DCS系统产生过多干扰故障，还要定期对系统接地进行测试检查。此外，DCS控制信号也会受备用电源切换和大功率通信设备使用的干扰，所以还要严格做好系统信号的屏蔽工作，并确保设备信号线与干扰源保持一定距离，从而避免系统遭受过多干扰。
环境异常
一是空调不能很好地进行制冷，DCS系统出现故障如果是由于环境条件不合适而引起的，需技术人员及时调整参数。有些控制中心的空调不能很好地提供适合的温度以及湿度环境，导致温度上升，DPU出现切换。如果及时进行处理，则可以保证系统的正常运行，如果不能及时处理，则会导致DPU烧损，系统问题愈加严重。如果打开柜门则DPU就不必进行切换，当环境温度为19℃～23℃时，较为合适。如果温度过高，则会导致空气雾化。当环境温度比29℃更高时，柜中的温度也相对较高，会对DPU造成破坏。二是电源风扇和柜顶风扇不正常运转。要想实现DPU正常运行，必须保证不同位置的风扇正常工作，热电公司必须正确处理风扇的失效问题，定期进行风扇的检查和清理，对于老化的配件及时更换，减小DCS系统在运行中的故障。做好环境卫生的清理，避免粉尘等杂物进入设备而影响芯片的散热效果，使效果降低。
人为因素
在使用DCS集散控制系统时，由于人为的因素导致故障也很多。比如工作人员在进行操作时，不够规范，进行重复指令操作或缺乏对整个系统的负载考虑、超负荷的操作等情况。这种情况下，整个控制系统将会处于待反应的状态，影响整个DCS集散控制系统的运行。
应对措施
1制定科学的检查制度
预防和维护自动化仪表设备是非常重要的，这能让自动化仪表设备在运行的过程中不会留存过多的故障隐患，让设备能在安全的环境下运行，还能使设备使用寿命更加长久。所以建立一套完善的仪表检查制度是非常有必要的，并安排专业的管理人员，细致划分每个管理人员巡检的范围，并设定好巡查的最佳路径，每天最少也要进行两次巡查，这样能及时发现自动化设备潜在的故障，在人员巡查设备的时候，还要将巡查的信息记录好，如果有问题要及时上报给上级部门．并对设备进行维修，这样就能降低自动化仪表设备存在安全隐患的几率。
2加强日常维护，经常备份
古语有言：千里之堤，毁于蚁穴。所以在使用DCS集散控制系统的过程中，一定要注意日常进行维护，加强管理。对DCS集散控制系统的日常维护，能够将可能发生的故障，消除在发生之前，极大程度的减少发生故障的几率，确保DCS在使用的过程中，能够正常有效的运行。在使用该系统的过程中，同时应该注意的是软件备份问题，软件备份是系统进行维护管理的重要环节之一，在使用DCS集散控制系统的过程中，系统应用的软件要定期的及时进行备份处理，改动不在大小，备份都要及时。备份不禁能够防止由于各种原因导致的数据丢失，还能根据这些现有的数据进行整合，加以创新研究。
3制定系统故障应急措施
系统一旦出现故障，要有紧急处理办法，根据预先制定的应急措施及时将问题进行解决，重新启动设备时，要注意系统的初始化问题，保证系统的安全性与直通性。DCS系统出现故障的原因包括，没有对设备进行合理使用或者外界自然环境条件不适合。由于系统的软件而引发死机出现的可能性较小，所以，对系统的故障预防需要从应用管理和保证环境条件两个方面开展。不同的工作单位之间要及时沟通，当设备出现故障时，及时了解情况并讨论符合实际状况的、合理的解决办法。由于系统的关联性，一个硬件出现故障，则其他硬件很可能也连锁性地无法正常工作，所以，要做好不同环节的工作，以保证系统的正常运行。
4加强系统仪表检修方法
想要有效进行自动化仪表故障的预防，还要利用适合的仪表检修方法开展设备维护工作。为此，设备维护人员还要加强对各种常见检修方法的学习和利用，以便实现设备故障及隐患的准确定位，继而使故障的发生得到抑制。比如，维护人员可以使用观察法对仪表进行观察，从而通过观察仪表是否存在老化、进水和异声现象判断设备的运行状态。此外，维修人员也要加强对信号测量法和替换法等多种方法的运用，以便有效排除系统故障。比如在对仪表问题进行快速判断时，就可以使用信号输入的形式。而利用综合校验仪将适合的信号输入到卡件中，就可以利用DCS显示对回路是否存在故障进行判断。采取同样的方法，也能够对调节阀输出信号进行分析，从而了解调节阀是否存在故障。而在日常检修工作中，维修人员也需要使用万用表等设备进行自动化仪表的测量，以便对仪表的潜在故障进行分析。
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